9月26日举行的“新能源汽车电驱动智能制造成套装备竣工交付及智慧工厂成果展”上，参会人员共同见证了应用5G技术一键启动新能源汽车电驱动智能制造生产线运行，及数字化管控系统运行密码交付仪式。
上海交大智邦科技有限公司的新能源汽车电驱动智能制造成套装备是新能源汽车电驱动加工-装配-测试一体化系统。包括纯电动汽车电驱动前、后壳体的机加工、电驱动总成装配、电驱动总成在线磨合测试和离线综合性能测试，线上共计40余个工位，包括上下料、打标、机加工、清洗、泄漏测试、在线检测、压装、涂胶、拧紧、磨合测试等，是集“机加工-装配-测试”一体化的新能源汽车电驱动生产系统。该一体化系统目前在国内国外还未见到，是交大智邦产学研成果市场化的第一批产品，应用于生产浙江鑫可精密机械有限公司最新研发的新能源变速器。
“高端机床装备的成功不是一朝一夕的事情，需要政府、高校、行业用户和产业链企业的共同努力；中国要成为制造强国，高档数控机床这个“卡脖子”短板必须突破。”交付仪式上，上海交通大学校长林忠钦肯定了交大智邦在高端数控机床国产化和产线智能化上取得的成果。
市政府副秘书长、临港新片区管委会党组书记、常务副主任朱芝松指出，上海交大智邦在临港建成的“汽车动力总成高端装备与智能制造系统集成验证基地”在短时间内聚集海内外优势资源，成功研发出包含大数据、人工智能、5G通讯、新能源等前沿关键技术、和具有国际水平的高端加工装备和智能制造产线，得到了汽车企业认可。同时紧紧抓住新能源汽车快速发展的市场需求，向客户交付了电驱动智能制造成套装备，未来在汽车、航空航天等高端制造领域具有广阔的市场应用前景。交大智邦所构建的创新发展新模式，不仅体现了上海交通大学产学研用、集聚资源在临港新片区打造高端装备智能制造基地的实力，也树立了国家和行业的示范标杆。
当天，交大智邦和中国移动合作的“智能制造5G技术临港示范中心”揭牌，进行了5G远程数字化协同制造现场展示；并签署了航天数字化工厂、氢产业园等系列战略合作协议。
自上海市经济和信息化委员会、上海市科学技术委员会、中国（上海）自由贸易试验区临港新片区管理委员会等政府代表，上海临港经济发展（集团）有限公司、申能（集团）有限公司、中国移动（上海）产业研究院、浙江鑫可精密机械有限公司等50家企业，以及来自机床、汽车和航空航天行业的130余位企业代表和业内专家共聚临港新片区，就新能源汽车电驱动智能制造成套装备及智慧工厂的发展现状和未来规划进行了参观交流。（来源：新民晚报）
